Your partner for 3D printing in Tübingen
3D printing service Tübingen
Possibility to upload your 3D model and configure it according to your ideas. You will then receive a direct price calculation.
ablauf online 3d-druckservice
1. MODEL HOCHLADEN
Laden Sie Ihr 3D-Model bei uns hoch. Bei Fragen können Sie uns auch gerne eine E-Mail schreiben oder mit unserem Chat interagieren.
2. AUFTRAGSPARAMETER
Wählen Sie Ihre gewünschten Auftragsparamter aus unserer Auswahl aus (Stückzahl, Druckverfahren, Material, Nachbearbeitung) und schicken Sie diese Anfrage ab.
3. KOSTENVORANSCHLAG
Sie erhalten von uns ein unverbindlichen Kostenvoranschlag. Sind Sie damit einverstanden, können wir mit der Produktion beginnen. Sind Änderungen gewünscht wie z.B. die Anzahl oder Dimensionen des Bauteils, werden diese vorgenommen.
4. PRODUKTION
Sind Sie mit dem Angebot einverstanden, wird das Bauteil entsprechend Ihrer Anforderungen bei uns produziert.
5. NACHBEARBEITUNG
Wir veredeln das Bauteil, indem wir: Waschen, Belichten, Tempern, Schleifen, Polieren, Strahlen, Gerben, Färben, Lackieren, Füllen, Gewinde einsetzen ...
6. BAUTEIL FERTIG
Das Bauteil wurde erfolgreich produziert und ist zum Abholen bzw. zum Versenden nach Tübingen bereit.
DRUCKDIENSTLEISTUNG FÜR Tübingen
FRAGEN ZUM 3D-DRUCKSERVICE Tübingen
Wir haben ein Online-Kalkulator , bei dem Sie ihr 3D-Model hochladen und konfigurieren können. Sie erhalten im Anschluss direkt den Preis und können uns eine Anfrage senden.
Der Preis richtet sich nach: 3D-Druckmaterial / Menge / Nachbearbeitung
Für Fragen: order@burms.de
zu den DLP Druckmaterialien
zu den SLA Druckmaterialien
zu den FDM Druckmaterialen
Wir können auch andere 3D-Druckmaterialien für den Druckservice anbieten.
Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie anderes 3D-Druckmaterial wünschen.
Wir veredeln das Bauteil.
Gerne können Sie einen Online-Termin bei uns buchen, damit wir Sie bei allen Fragen supporten können.
Jetzt Termin Buchen!
Mit diesen professionellen 3D-Druckern produzieren wir die 3D Druck Teile unserer Kunden. Selbstverständlich sind diese 3D Drucker auch für den Kauf möglich.
MiiCraft Prime +
Der 3D-Drucker der MiiCraft Prime-Serie ist ein fortschrittlicher Desktop-Drucker mit super hoher Auflösung.Dieser Drucker wird von einer echten 4M-Pixel-UV-Licht-Engine mit spezieller Bildoptimierungstechnologie und einem Abziehmechanismus mit geringer Kraft angetrieben.
mehr erfahren
MiiCraft Alpha
der neue 3D-Desktop-Drucker hat eine kompakte Größe und passt optimal in Zahnkliniken und Büros. Das Bauvolumen erreicht eine Länge von 150 mm und die Auflösung ist extrem hoch für einen genauen Druck (2560 x 1440 Pixel mit XPR™).
mehr erfahrenUNSERE 3D-DRUCKTECHNOLOGIEN
funktionsweise der verfahren
Selbstverständlich helfen wir Ihnen auch, das richtige 3D-Druckverfahren für ihren Anwendungsfall zu wählen und die Kosten für Ihre Prototypen, Klein- und Großserien zu optimieren. Wir fertigen bereits jetzt europaweit für namhafte Technologieunternehmen.
Das SLA (Stereolithographie) 3D-Druckverfahren nutzt einen Laser, um flüssiges Photopolymerharz zu härten und Schicht für Schicht ein dreidimensionales Objekt aufzubauen. Zunächst wird das 3D-Modell in ein Slicer-Programm geladen, das das Modell in dünne Schichten aufteilt. Das Harz wird dann in eine flache Schicht gegossen und der Laser wird auf die Oberfläche gerichtet, um das Harz an den Stellen zu härten, wo das Objekt entstehen soll. Sobald eine Schicht ausgehärtet ist, wird die Plattform abgesenkt und eine neue Schicht Harz wird auf die gehärtete Schicht gegossen. Dieser Prozess wird Schicht für Schicht wiederholt, bis das gesamte Objekt vollständig gedruckt ist. Das fertige Objekt wird dann aus dem Harz entfernt und nachbearbeitet, um eine glatte Oberfläche zu erzielen.
Das DLP (Digital Light Processing) 3D-Druckverfahren ist ähnlich wie das SLA-Verfahren, jedoch wird hierbei ein Digitalprojektor verwendet, um das Photopolymerharz zu härten. Dabei wird das 3D-Modell in ein Slicer-Programm geladen und in dünne Schichten aufgeteilt. Eine flache Schicht Harz wird auf eine Plattform gegossen und der Projektor projiziert das Muster der ersten Schicht auf die Oberfläche des Harzes. Das Harz wird an den belichteten Stellen ausgehärtet, während das nicht belichtete Harz flüssig bleibt. Dieser Prozess wird für jede Schicht wiederholt, bis das gesamte Objekt gedruckt ist. Das fertige Objekt wird dann aus dem Harz entfernt und nachbearbeitet, um eine glatte Oberfläche zu erreichen.
Das FDM (Fused Deposition Modeling) 3D-Druckverfahren verwendet eine Düse, um thermoplastisches Filament zu schmelzen und Schicht für Schicht ein dreidimensionales Objekt aufzubauen. Das 3D-Modell wird in ein Slicer-Programm geladen und in dünne Schichten aufgeteilt. Die Düse bewegt sich entlang einer Achse und extrudiert das geschmolzene Filament auf die Druckplatte, um die erste Schicht zu bilden. Sobald die erste Schicht abgeschlossen ist, senkt sich die Plattform um eine Schichttiefe und der Drucker beginnt, die nächste Schicht zu drucken. Dieser Prozess wird Schicht für Schicht wiederholt, bis das gesamte Objekt vollständig gedruckt ist. Das fertige Objekt wird dann aus dem Drucker entfernt und kann gegebenenfalls nachbearbeitet werden.
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